Las ruedas de goma son propensas a la corrosión en ambientes húmedos. ¿Cómo pueden ser protegidos?

La "corrosión" de las ruedas de caucho en ambientes húmedos es esencialmente el resultado de la humedad que acelera el envejecimiento del caucho (como la hidrólisis y el moho) y la oxidación del soporte del metal, en lugar de la corrosión química. La protección requiere un doble enfoque en "anti - envejecimiento del cuerpo de goma" y "prevención de óxido de componentes metálicos". Se deben implementar medidas de protección proactiva y mantenimiento regular en función del escenario de uso específico. El enfoque específico es el siguiente:

1. Pre - selección: priorizar "humedad - goma modificada resistente" para mitigar el riesgo en la fuente.
Si se sabe que el entorno de uso es húmedo (como en las plantas de procesamiento de alimentos, lavados de autos y almacenes subterráneos), evite el caucho natural estándar al seleccionar y priorizar materiales de caucho con mayor resistencia a la humedad para mitigar los efectos de la humedad en la fuente:

Se prefieren las ruedas de caucho de nitrilo (NBR) o el caucho de cloropreno (CR): el caucho de nitrilo tiene resistencia a la hidrólisis superior al caucho natural y puede resistir la rotura de la cadena molecular en entornos húmedos de términos largos -}. El neopreno no solo es resistente a la humedad - resistente, sino también al moho -, lo que lo hace adecuado para entornos con alta humedad y propensa al crecimiento de moho (como los almacenes subterráneos).

Seleccione ruedas con una "estructura completamente sellada": se usan sellos de goma en la conexión entre el cuerpo de la rueda y el soporte, y se usan dobles - Los rodamientos de bolas sellados se usan para evitar que la humedad y la niebla de agua ingresen al eje de la rueda, evitando el óxido y las convulsiones. (Estándar Open - Los rodamientos de tipo se oxidarán dentro de 1-2 meses en entornos húmedos).

2. Protección durante el uso: reduzca el contacto directo con la humedad y las fuentes de corrosión aislar
Aislamiento físico: agregue una "capa protectora" a los ruedas
Si las ruedas son frecuentemente en contacto con el agua (como los carros de herramientas en los lavados de autos), aplique un agente protector basado en silicona - (como el agente de atención de sellos de goma automotriz) de manera uniforme a la superficie de la rueda de goma para crear una película impermeable transparente, reduciendo la penetración de la humedad e inhibiendo el crecimiento del molde. Volver a aplicar cada 2-3 meses.

Los soportes de metal (como los marcos y los pernos de las ruedas) se pueden envolver con cinta impermeable (como cinta de aislamiento de PVC) o rociar con una pintura de óxido de óxido -}} anti -óxido de secado {}} rápida para evitar el contacto directo con la humedad y el óxido. Inspeccionar y volver a aplicar cada seis meses.

Control ambiental: reducir la humedad local y minimizar el impacto de la humedad
Si el equipo es estacionario (como la estantería fija en un taller), coloque esteras de goma impermeables (5-10 mm de espesor) debajo de las ruedas para evitar que la humedad penetre hacia arriba.
Si la humedad ambiental excede el 70% (como durante la temporada de lluvias en el sur de China), coloque un deshumidificador o un pequeño deshumidificador cerca del equipo para reducir la humedad local y el envejecimiento lento de caucho y el óxido de metal.

3. Mantenimiento regular: retire rápidamente la humedad y repare los defectos protectores.

En entornos húmedos, los intervalos de mantenimiento deben acortarse para evitar la acumulación de humedad de término largo -} que puede provocar daños irreversibles. Los pasos de mantenimiento clave son los siguientes:

Después de cada uso: limpie y seque para eliminar cualquier humedad residual.

Limpie la superficie de la rueda de goma y el soporte de metal con un paño seco para eliminar completamente las manchas de agua superficial y la suciedad (especialmente alrededor del espacio del eje, que debe limpiarse con un hisopo de algodón). Esto evita que la humedad residual cause moho en la goma o óxido en el soporte.

Si la superficie de la rueda es grasosa (como el procesamiento de alimentos combinados con humedad), límpiela con un detergente neutro (como el líquido para lavar platos mezclados con agua) y luego secarlo con un paño seco para evitar que la combinación de aceite y humedad acelera la hinchazón de caucho.

Inspección semanal: repare la capa protectora y aborde cualquier problema inicial.

Inspeccione la banda de rodadura de la rueda de goma en busca de manchas de moho y pequeñas grietas. Si están presentes las manchas de moho, limpie con vinagre blanco diluido (1:10 agua) para esterilizar y luego secar. Si hay pequeñas grietas, aplique una pequeña cantidad de agente de reparación de caucho (como el pegamento de reparación de neopreno) para evitar que se expandan.

Inspeccione los soportes de metal en busca de óxido. Si está presente un roya menor, arena con papel de lija fino para eliminarlo, luego aplique anti - pintura de óxido o litio - basada en grasa (que proporciona prevención de óxido y lubricación). Si los rodamientos se apoderan, los desmonta, limpia el óxido con combustible diesel y re - Aplicar grasa después del secado.

Mantenimiento profundo mensual: mejorar la impermeabilización y extender la vida.

Reapplante Silicona - Agente protector basado en la banda de rodadura de la rueda de goma para reponer la película impermeable.

Inyecte una nueva grasa impermeable (como litio -} Grasa impermeable compuesta) en los cojinetes de las ruedas para garantizar una rotación suave en entornos húmedos y evitar el desgaste desigual de la rueda causado por el óxido y la confiscación. Una combinación de "selección óptima + protección física + mantenimiento regular" puede retrasar efectivamente los efectos de envejecimiento y oxidados de los entornos húmedos en las ruedas de caucho, extendiendo su vida útil en 2-3 veces en entornos húmedos al tiempo que evita las fallas de los equipos o los riesgos de seguridad causados ​​por el daño de los lanzadores. En entornos de humedad extremadamente altos (como los sujetos a la acumulación prolongada del agua), se recomienda utilizar soportes impermeables (como soportes de acero inoxidable) para mejorar aún más la resistencia a la humedad general.